Фактори, що впливають на значення контактного опору з'єднувачів

Професійний технік повинен знати, що поверхня контакту роз'єму виглядає гладкою, але опуклість розміром 5-10 мікрон все одно можна спостерігати під мікроскопом.Насправді в атмосфері не існує дійсно чистої металевої поверхні, і навіть дуже чиста металева поверхня, потрапивши в атмосферу, швидко утворює початкову оксидну плівку товщиною кілька мікрон.Наприклад, міді потрібно всього 2-3 хвилини, нікелю близько 30 хвилин, а алюмінію потрібно всього 2-3 секунди, щоб утворити на поверхні оксидну плівку товщиною близько 2 мікрон.Навіть особливо стабільний дорогоцінний метал золото, через його високу поверхневу енергію, його поверхня утворює шар плівки адсорбції органічного газу.Компоненти контактного опору роз'єму можна розділити на: зосереджений опір, опір плівки, опір провідника.Загалом, основні фактори, що впливають на випробування опору контакту роз’єму, такі.

1. Позитивний стрес

Позитивний тиск контакту - це сила, з якою діють поверхні, що контактують одна з одною та перпендикулярні до контактної поверхні.Зі збільшенням надлишкового тиску кількість і площа контактних мікроточок поступово збільшуються, а контактні мікроточки переходять від пружної деформації до пластичної.Контактний опір зменшується зі зменшенням концентраційного опору.Позитивний контактний тиск в основному залежить від геометрії контакту та властивостей матеріалу.

2. Стан поверхні

Поверхня контакту являє собою пухку поверхневу плівку, утворену механічним прилипанням та осадженням пилу, каніфолі та масла на поверхні контакту.Цей шар поверхневої плівки легко вставляти в мікроямки на контактній поверхні через тверді частки, які зменшують площу контакту, збільшують контактний опір і є надзвичайно нестабільним.Друга - плівка забруднення, утворена фізичною адсорбцією та хімічною адсорбцією.Поверхня металу - це в основному хімічна адсорбція, яка виробляється з міграцією електронів після фізичної адсорбції.Таким чином, для деяких продуктів з високими вимогами до надійності, таких як аерокосмічні електричні з’єднувачі, повинні існувати чисті умови виробничого середовища складання, ідеальний процес очищення та необхідні заходи структурної герметизації, а використання блоків повинно мати належне зберігання та використання робочих умов середовища.